Informace o produktu:

Pozinkovaný drát je vyroben podle BS EN 10244. Kovové zinkové povlaky aplikované procesem zinkování jsou účinným způsobem boje proti korozi oceli.Pozinkovaný drát pro všeobecné výrobní účely je k dispozici ve standardním galvanizovaném povlaku nebo v silně pozinkovaném povlaku.

Standardní galvanizované povlaky jsou hladší, avšak méně odolné proti korozi než silně pozinkované povlaky a často se používají v běžných aplikacích pro zpracování drátu.Mezi typické koncové uživatele patří klece, držadla kbelíků, věšáky a koše.

Silně pozinkované povlaky se používají v podmínkách, kde je silná atmosférická koroze.Mezi koncové uživatele patří dráty pro podporu plodin tam, kde se používají chemikálie, oplocení bazénů nebo řetězové pletivo v pobřežních oblastech.

Doplňující informace:

Rozsah průměrů: Std.Gal.0,15-8,00 mm
Rozsah průměrů: Heavy Gal 0,90-8,00 mm
Povrchová úprava: Standardní a silně pozinkovaná

Pracovní specifikace pozinkovaného drátu

Vzhledem k tomu, že pozinkovaný drát je klasifikován podle množství zinkového povlaku, následující tabulka nastiňuje rozdíl mezi standardním, silně pozinkovaným a extra vysoce pozinkovaným drátem.

Vlastnosti průměru:

StandardPozinkovaný drátje vyrobena tak, aby splňovala následující tolerance průměru:

Těžký galvanizovaný drát je vyroben tak, aby vyhovoval následujícím tolerancím průměru:

Pevnost v tahu (Mpa):

Pevnost v tahu je definována jako maximální zatížení dosažené při zkoušce tahem, děleno plochou průřezu zkušebního vzorku drátu.Pozinkovaný drát se vyrábí z měkkých, středně tvrdých a tvrdých drátů.Následující tabulka uvádí rozsah pevnosti v tahu podle třídy:

Upozorňujeme, že výše uvedené velikosti jsou pouze orientační a neuvádějí rozsah velikostí dostupný z mého sortimentu.

Chemie oceli:

K výrobě měkkých, středně tvrdých a tvrdých jakostí v tahu se používá kombinace tříd ocelí a procesů tepelného zpracování.Níže uvedená tabulka je pouze orientační pro použité chemické složení oceli.

Kontrola kvality:

Používáme celkový systém kontroly kvality.Každý kus suroviny;polotovary a hotové výrobky jsou testovány a evidovány v kartotéce.Záznam sledování se používá od finálních výrobků až po úplně první začínající ocelárny na výrobu surovin.

Třetí část, jako je SGS, je k dispozici pro zkušební kontrolu před odesláním.

Balení:

1) Všechny produkty jsou baleny v obalech pro plavbu.
2) Speciální požadavek zákazníka na balení může být splněn.
3) Letecká přeprava;K dispozici je námořní a kamionová doprava.

Proces kreslení:

Pokovování před procesem tažení: Za účelem zlepšení výkonuocelový pozinkovaný drátProces, při kterém je ocelový drát podroben vypalování olova, galvanizaci a následnému tažení do hotového výrobku, se nazývá první proces pokovování a poté tažení.Typický procesní postup je: ocelový drát – kalení olova – galvanizace – tažení – hotový ocelový drát.Proces nejprve zinkování a poté tažení je nejkratší proces v metodě tažení pozinkovaného ocelového drátu, který lze použít pro tažení po žárovém zinkování nebo elektrogalvanizaci.Tažení po žárovém zinkování má lepší mechanické vlastnosti než první tažení a pokovování ocelového drátu a tažení po elektrogalvanizaci činí zinkovou vrstvu hustou a odolnou.Oba mohou získat tenkou a rovnoměrnou vrstvu zinku, snížit spotřebu zinku a snížit zatížení galvanizační linky.
Proces tažení po středním pokovení: proces tažení po středním pokovení je: ocelový drát – kalení olova – primární tažení – galvanizace – sekundární tažení – hotový ocelový drát.Charakteristikou středního pokovování a následného tažení je, že olovem kalený ocelový drát je tažen jednou, poté galvanizován a poté dvakrát tažen do hotového výrobku.Zinková vrstva ocelového drátu vyrobená středním pokovením a následným tažením je silnější než první pokovení a následné tažení.Žárové zinkování může poskytnout vysokou celkovou stlačitelnost (od kalení olova až po hotový výrobek), což je lepší než galvanizace a následné tažení.
Smíšený proces pokovování a tažení: K výrobě galvanizovaného ocelového drátu s ultra vysokou pevností (3000 N/mm2) se používá proces „smíšeného pokovování a tažení“.Typický postup procesu je následující: kalení olova – jedno tažení – předgalvanizace – druhé tažení – konečné zinkování – tři tažení (suché tažení) – tažení hotového ocelového drátu v nádrži na vodu.Výše uvedeným procesem lze vyrobit velmi vysoce pevný galvanizovaný ocelový drát s obsahem uhlíku 0,93-0,97 %, průměrem 0,26 mm a pevností 3921 N/mm2.Při tažení zinková vrstva chrání a maže povrch ocelového drátu a při tažení nedochází k přetržení drátu.